Лаборатория ЗАО "Нефтемонтаждиагностика" аккредитована на разрушающие виды испытаний в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий» и СДА-15-2009 «Требования к испытательным лабораториям».

Выполним:

• Химический анализ металлов: сталей, медных и алюминиевых сплавов;
• Испытания на растяжение (разрыв);
• Испытания на изгиб;
• Испытания на ударный изгиб (ударную вязкость), KCV (Шарпи), KCU (Менаже);
• Механические испытания сварных соединений;
• Определение твердости по Роквеллу.

Для любой отрасли,  связанной с металлами, важен состав сырья. Металлы и сплавы должны соответствовать определенным параметрам и для того, чтобы выпустить качественное изделие, и для того, чтобы можно было объективно оценить стоимость материала. Один из методов определить точный состав металла оптико-эмиссионный спектральный анализ. Атомы каждого химического элемента имеют свои резонансные частоты, на которых они излучают или поглощают свет. От количества и состояния вещества зависит количество и интенсивность линий, которые показывает спектрометр.

Выполним спектральный анализ:

• Сталей по ГОСТ 54153-2010;
• Медных сплавов ГОСТ 9716.2-79;
• Алюминиевых сплавов по ГОСТ 7727-81.

Для спектрального анализа используется оптико-эмиссионный анализатор PMI-MASTERRPO 2 от компании «OxfordInstrumentsAnalyticalGmbH».

Определение механических свойств металлов при статическом действии нагрузки является наиболее старым и распространенным способом.

При статических испытаниях металлов определяютсясвойства характеризующие:упругость, сопротивление (выраженные в напряжениях) малым, начальным пластическим деформациям, сопротивление (напряжения) значительным пластическим деформациям, сопротивление (напряжения) разрушению, пластичность, иногда также статическую вязкость

Выполним испытания на растяжение:

• Металлов по ГОСТ 1497-84;
• Сварных соединений по ГОСТ 6996-66;
• Тонких листов и лент ГОСТ 11701-84;
• Металлических труб по ГОСТ 1006-80;
• Проволоки от 6 до 20 мм. по ГОСТ 10446-80.

Испытание на изгиб хрупких материалов проводят с целью определения способности металлических материалов выдерживать пластическую деформацию при изгибе. Испытание на изгиб заключается в пластической деформации образца круглого, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения путем изгиба без изменения направления действия силы до достижения заданного угла изгиба.

Оси двух опор при изгибе образца должны оставаться в плоскости, перпендикулярной к направлению действия силы. При изгибе на 180⁰ две боковые поверхности могут, в зависимости от требований стандарта на металлопродукцию, соприкасаться друг с другом или быть параллельными, находясь одна от другой на заданном расстоянии; для контроля этого расстояния применяют прокладку.

Выполним испытания на изгиб:

• Металлических материалов по ГОСТ 14019-2003;
• Сварных соединений по ГОСТ 6996-66;
• Технологические испытания труб по ГОСТ 3728-78.

В настоящее время ударные испытания используются преимущественно для оценки способности конструкционных сталей сопротивляться хрупкому разрушению. Испытания на ударный изгиб часто применяют в заводской практике для оценки правильности режимов термической обработки, качества металла. Метод основан на разрушении ударом маятникового копра образца с концентратором напряжений. Для определения ударной вязкости при ударном изгибе рекомендует образцы типов U, V, Т, различающиеся видом надреза.

Выполним испытания на ударный изгиб:

• Металлов при пониженной, повышенной и комнатной температуре по ГОСТ 9454-78;
• Сварных соединений по ГОСТ6996-66.

Механические испытания сварных соединений используются при определении качества продукции и сварочных материалов, пригодности способов и режимов сварки, при установлении квалификации сварщиков и показателей свариваемости металлов и сплавов.

Выполним испытания сварных соединений по ГОСТ 6996-66:

• На растяжение;
• На ударный изгиб;
• Определение твердости различных участков сварного соединения.

Чтобы эффективно применять металлы в различных конструкциях, важно знать, насколько они прочны. Твердость – наиболее часто вычисляемая характеристика качества металлов и сплавов.

Выполним испытания твердости:

• Метод Роквелла по ГОСТ 9013-59